WORKSHOP · 01
鋼鐵車間
桌框與椅腳的骨架,從這裡開始。鋼板被雷射劃開、被沖壓賦形、被焊縫接合——所有金屬結構在這座車間裡,從一塊冰冷的板材,被馴服成堪用的承重。火花、鐵屑、與師傅的手套,是這裡每天的風景。
Forged in Taoyuan · A Quarter Century of Making by Hand.
四座工坊、八道工序、二十五年累積的手感。從第一刀雷射切割到最後一道拋光出貨,協洋以工藝品的態度,把一張桌子、一張椅子,當作一件作品來打造。
預約廠房導覽 →從一塊鋼板到一張成品,每一道工序都在同一片屋簷下完成。
不是四間工廠的集合,是四種專注的延伸。鋼鐵、織物、外銷、整合——每一座工坊都被命名於它所擅長的工藝。
WORKSHOP · 01
桌框與椅腳的骨架,從這裡開始。鋼板被雷射劃開、被沖壓賦形、被焊縫接合——所有金屬結構在這座車間裡,從一塊冰冷的板材,被馴服成堪用的承重。火花、鐵屑、與師傅的手套,是這裡每天的風景。
WORKSHOP · 02
一張椅子的人情味,發生在這裡。網布被一格一格繃緊、海綿被一片一片裁切、椅背的弧度被反覆試坐校正。五十五款辦公椅,從紙上的線條,被縫進真實的觸感裡——這是最靠近使用者身體的一座工坊。
WORKSHOP · 03
朝向海洋的那一邊。八個國家的訂單,在這裡被打包、被驗收、被裝進貨櫃。鋼料一條龍的生產線、為外銷規格特化的工序、用英文標記的出貨單——這座工坊讓「Made in Taiwan」的辦公家具,安靜地走向世界。
WORKSHOP · 04 · NEW
最新落成、也最複雜的一座。烤漆的色階在這裡被調出來、屏風的模組在這裡被組合、出貨前的最後檢核也在這裡完成。它不只是製造,更像一座編輯室——把前三座工坊的成果,編成一份完整的提案,交到客戶手上。
四座工坊背後,是五大工藝全在自家屋簷下——鋼鐵、鋁料、木作、烤漆、椅工,沒有一道交給外包。
從一張鋼板到一張完成的桌子,每一道工序都在自家廠房內,師傅親手把關。
自家開射出模、鋁料模、沖壓模
自動沖壓機,孔位一致不偏移
CNC 數控折彎,角度誤差 ≤ 0.5°
CO₂/TIG 雙工法,焊縫平整無孔
焊點研磨打光,手感光滑無毛邊
靜電粉體塗裝,耐刮耐磨防鏽蝕
師傅手工組裝,每件鎖點實測扭力
自動化包裝線,棧板托運不碰撞
這不只是「我們有工廠」——是我們知道從鋼板到出貨的每一個細節。
從鋼板採購到成品交付,全程在自家工廠完成,無外包風險。交期、品質、特殊規格都掌握在自己手中。
關鍵成型模具多為自家設計、自家保管。客戶要客製化開模?我們的師傅一個禮拜就能畫圖、開模、試打樣。
業界領先的打樣速度。新設計圖到第一支實體樣品,最快 1 天內出貨。客戶決策不被製造端拖慢。
CUSTOM CRAFT · 客製現場
Every project deserves its own dimensions.
辦公家具不是型錄上的標準品——尺寸要對齊牆面、顏色要呼應品牌、機構要配合動線。協洋的四座工坊與高比例自有模具,正是為了讓「客製」不再是加價選項,而是預設的工作方式。設計師畫一張草圖,我們就能畫一份結構;客戶提一個尺寸,我們就能改一組模具。
辦公家具是由數十種零件組合而成——我們對採購的每一個關鍵部件,都要求供應商提供國際標準測試報告。
關鍵金屬與五金件材料安全測試
部件級氣壓棒、底盤、扶手等耐久性測試
部件級桌板木材來源永續森林認證
部件級木質板材甲醛逸散符合台灣低甲醛標章
產品級
QC INSPECTION · 品檢現場
從進料到出貨,每件產品都要過三道品檢。不是抽檢——是每一件。
進料檢驗——鋼料、鋁料、五金件入庫前先量測規格、檢查表面,不合格直接退貨給供應商。
製程檢驗——焊接後、烤漆後、組裝後各設一道檢核點,師傅當場確認手感、外觀、結構。
出貨檢驗——包裝前最後檢核,組裝測試、五金件清點、防撞包裝確認,才能送上貨車。